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河南鑫龍重工科技有限公司

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篩分設備

泥石分離機

泥石分離機主要由箱體、箱體襯板、碟片、傳動(dòng)軸、調速電機、電機臺座、鏈條鏈輪、支架等組成。

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響應綠色礦山,合理利用資源,目前很多砂石廢料堆積如山,大多都是礦山的上皮層,清理疏通河道原料等,里面含有大量的石料,用普通設備選不出來(lái),浪費人力財力,廢棄可惜,還長(cháng)期占用土地。該機主要針對泥巴多的原料分離篩分、給料輸送等。

泥石分離機.jpg

工作原理:

通過(guò)電機帶動(dòng)多級裝置的連動(dòng)軸,進(jìn)行有規律的翻轉運動(dòng),由滾軸上配置的碟盤(pán)用來(lái)搏動(dòng)物料前進(jìn),篩面由很多根直線(xiàn)排布回轉碟片構成,在滾軸上有相等的篩盤(pán)排布,滾軸通過(guò)齒輪帶動(dòng)輪鏈傳動(dòng)而旋轉,其旋轉方向與原料流動(dòng)方向一致,軸與軸之間有間隙,確定分離物料的大小,鑲嵌在軸上的不規則耐磨裝置托起大粒度物料向前運動(dòng),因為篩軸是按各不相同的運行方向設計的,所以當材料在運行方向較高的地方運行時(shí)的速度較快;當材料在運行方向較低的地方運行時(shí)的速度較低緩。兩種各不相同的速度運行下的材料,在篩面某一地方相匯時(shí)開(kāi)始做軸向運作,達到了提高篩分的工作效率,小顆粒物料則落入分離機底部由皮帶機送出。它克服了各種振動(dòng)篩在篩分較濕物料時(shí)出現的篩網(wǎng)粘堵問(wèn)題,提高了分離系統的產(chǎn)量和可靠性。

結構說(shuō)明:

泥石分離機主要由箱體、箱體襯板、碟片、傳動(dòng)軸、調速電機、電機臺座、鏈條鏈輪、支架等組成。
1、篩箱:由厚度不同的國標Q235鋼板焊制而成,具有一定的強度和剛度,是篩機的主要組成部分。
2、襯板:采用耐磨錳板,用加強螺栓連接,更換方便。
3、碟片:采用加厚高錳材料,堅固耐磨。
4、調速電機:使用與維修方法詳見(jiàn)振動(dòng)電機使用說(shuō)明書(shū)。
5、電機臺座:安裝電機,使用前連接螺釘必須擰緊,特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固,以免松動(dòng)。
6、傳動(dòng):采用耐磨雙鏈輪鏈條傳動(dòng),傳動(dòng)效率高,運行穩定,使用周期長(cháng)。
7、支架:由國標方鋼和槽鋼組成,支持著(zhù)篩箱,安裝時(shí)支柱必須垂直與地面,兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

泥石分離機.jpg

安裝調試與使用:

該設備應固定在專(zhuān)用地基上,由預埋螺栓固定。如不打專(zhuān)用地基,應在工作臺與設備機座之間敷設防振橡膠板,在使用前必須給設備配置安全可靠的接地保護線(xiàn)。
注意:設備安裝到位后,開(kāi)機前必須將運輸時(shí)用來(lái)固定篩體和機座的裝置拆掉。
新篩機安裝好以后,應按以下要求檢查:
1、閉合電源開(kāi)關(guān),確認電機同步反向旋轉,進(jìn)行10-20分鐘空運轉,設備在運行時(shí)如有異常聲音,應迅速關(guān)機進(jìn)行檢查處理。設備運轉正常后,可將少量需篩分的物料通過(guò)進(jìn)料口設入篩機內,確認物料向出料口方向行進(jìn),然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。
2、篩分物料時(shí),應在進(jìn)料口將物料均勻投入,保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時(shí),不得有太大的沖擊,以免損壞,特殊情況下(如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等)應在進(jìn)料口上加上鏈板給料機。
3、用戶(hù)可根據篩機的間隙,物料比重不同來(lái)增減篩機的轉速,使篩機達好的篩分效果。
4、設備在開(kāi)停機前,篩面上不得有存留物料,需經(jīng)常檢查。

河南鑫龍重工泥石分離機適用范圍

應用范圍鑫龍.jpg

性能特點(diǎn):

1、篩分精度高,效率高,處理量是相同體積傳統設備的4倍,篩分效率1.5倍,單機生產(chǎn)能力可高達約2000-3000t/h。
2、采用變頻驅動(dòng)控制方式,動(dòng)力小,能耗低,安全性及穩定性高,處理量可調體積小,不占空間,移動(dòng)方便。
3、物料自動(dòng)排出,可連續作業(yè),在不同的工礦下可以起到輸送、分離、篩分等功能,實(shí)現一機多用。
4、耐磨鏈輪,鏈式聯(lián)動(dòng),張緊鏈條設計,運行穩定性極高,噪音低,易損件少,更換方便。
5、模塊化裝配,可根據物料情況加長(cháng)或縮短,方便維護和結構調整。

泥石分離機.jpg

技術(shù)參數

型號功率(kw)軸間隙(mm)軸數量(根)入料粒度(cm)理論產(chǎn)量(t/h)參考重量(t)
XLN08167.5-1118-506-8≤2030-1004
XLN102011-1518-507-10≤2560-1807
XLN123018.5-3020-708-11≤30100-30012
XLN123522-3720-8010-13≤30130-35013
XLN134037-4530-9011-14≤33150-50016
XLN144545-5530-10012-15≤35180-60020
XLN155055-7530-10013-17≤38200-70023
XLN156075-9030-10017-20≤40250-70025
XLN165575-9030-10014-18≤40250-80028
XLN186075-11030-10015-20≤45350-100035
XLN206088-12030-20015-20≤50500-130039
XLN2260120-14830-20015-20≤50800-300044

注:可根據用戶(hù)不同的物料來(lái)訂制型號、分選粒度等要求。

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